¿Cuáles son las partes del molde de inyección?
El molde de inyección es una herramienta común utilizada en el proceso de moldeo por inyección, entonces, ¿qué partes del molde de inyección, la estructura básica del molde de inyección incluye qué?Este artículo le brindará una introducción detallada, espero ayudar.
El molde de inyección generalmente se compone de varios componentes, la estructura básica del molde de inyección incluye principalmente plantilla, poste guía, manguito guía, placa fija, placa móvil, boquilla, sistema de enfriamiento y otras 6 partes.Cada pieza tiene una función y un rol diferente, y a continuación se describirá en detalle cuáles son las distintas partes del molde de inyección.
1. Plantilla
La plantilla es la parte principal del molde de inyección, normalmente compuesta por una plantilla superior y una plantilla inferior.La plantilla superior y la plantilla inferior se colocan con precisión mediante el poste guía, el manguito guía y otras partes para formar un espacio cerrado de la cavidad del molde.La plantilla debe tener suficiente rigidez y precisión para garantizar la estabilidad de la cavidad del molde y la calidad del producto terminado.
2. Poste guía y manguito guía
El poste guía y el manguito guía son piezas de posicionamiento en el molde, cuya función es garantizar el posicionamiento preciso de las plantillas superior e inferior.El poste guía se instala en la plantilla y el manguito guía se fija en la placa de fijación o en la plantilla inferior.Cuando el molde está cerrado, el poste guía y el manguito guía pueden evitar que el molde se mueva o se deforme, asegurando así la precisión y calidad del producto.
3, placa fija y placa móvil
La placa fija y la placa móvil están conectadas por encima y por debajo de la plantilla respectivamente.La placa fija soporta el peso del formulario y proporciona un soporte estable, al mismo tiempo que proporciona una ubicación de montaje para componentes como placas móviles y dispositivos eyectores.La placa móvil se puede mover con respecto a la placa fija para inyectar plástico o productos eyectores en la cavidad del molde.
4. Boquilla
El propósito de la boquilla es inyectar el plástico derretido en la cavidad del molde para formar el producto final.La boquilla se sitúa en la entrada del molde y suele estar fabricada en acero o aleación de cobre.Bajo una ligera presión de extrusión, el material plástico ingresa a la cavidad del molde a través de la boquilla, llena todo el espacio y finalmente forma el producto.
5. Sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración es una parte importante del molde de inyección, que incluye el canal de agua, la salida de agua y la tubería de agua.Su función es proporcionar agua de refrigeración al molde y mantener la temperatura de la superficie del molde dentro de un rango determinado.El agua de refrigeración puede reducir rápidamente la temperatura del molde para garantizar la calidad del producto.Al mismo tiempo, el sistema de enfriamiento también puede extender la vida útil del molde y mejorar la eficiencia de la producción.
6. Dispositivo eyector
El dispositivo eyector es el mecanismo que empuja la pieza moldeada fuera del molde, que ejerce una cierta fuerza a través de presión hidráulica o resorte, etc., para empujar el producto hacia la máquina troqueladora o caja de agregados, asegurando al mismo tiempo que la calidad del moldeo de el producto no se ve afectado.En el diseño del dispositivo de expulsión, se deben considerar factores como la posición de expulsión, la velocidad de expulsión y la fuerza de expulsión.
Además de las seis partes anteriores,moldes de inyecciónTambién incluye algunas piezas diversas, como tomas de aire, puertos de escape, placas de indentación, etc., que generalmente están relacionadas con la forma, el tamaño y los requisitos del proceso del producto.En resumen, los diversos componentes de los moldes de inyección deben diseñarse y fabricarse de acuerdo con requisitos de producción específicos para lograr una producción de moldes de inyección eficiente y de alta calidad.
Hora de publicación: 30 de junio de 2023