¿Cuáles son las causas y soluciones de la deformación de las piezas de inyección?

1, los motivos de la deformación de las piezas de inyección pueden incluir los siguientes 5 tipos:

(1) Enfriamiento desigual: durante el proceso de enfriamiento, si el tiempo de enfriamiento no es suficiente o el enfriamiento no es uniforme, se producirán altas temperaturas en algunas áreas y bajas temperaturas en algunas áreas, lo que provocará deformación.
(2) Diseño de molde inadecuado: un diseño de molde irrazonable, como una ubicación incorrecta de la puerta o un control inadecuado de la temperatura del molde, también provocará la deformación de las piezas de inyección.
(3) Control de presión y velocidad de inyección inadecuados: el control de presión y velocidad de inyección inadecuados provocará un flujo desigual de plástico en el molde, lo que provocará deformación.
(4) Materiales plásticos inadecuados: algunos materiales plásticos son más propensos a deformarse durante el proceso de inyección, como piezas de paredes delgadas y piezas de proceso largas.
(5) Desmoldeo inadecuado: si la velocidad de desmoldeo es demasiado rápida o la fuerza superior no es uniforme, se producirá la deformación de las piezas de inyección.

2, el método para solucionar la deformación de piezas de inyección puede incluir los siguientes 6 tipos:

(1) Controlar el tiempo de enfriamiento: asegúrese de que las piezas de inyección estén completamente frías en el molde y evite que la temperatura de algunas áreas sea demasiado alta o demasiado baja.
(2) Optimice el diseño del molde: diseño razonable de la posición de la compuerta, controle la temperatura del molde para garantizar el flujo uniforme de plásticos en el molde.
(3) Ajuste la velocidad y presión de inyección: ajuste la velocidad y presión de inyección de acuerdo con la situación real para garantizar el flujo uniforme de plástico en el molde.
(4) Reemplace el material plástico apropiado: Para piezas de plástico que son fáciles de deformar, puede intentar reemplazar otros tipos de materiales plásticos.
(5) Optimice el proceso de desmoldeo: controle la velocidad de desmoldeo y la potencia del eyector para garantizar que las piezas de inyección no estén sujetas a fuerzas externas excesivas durante el proceso de desmoldeo.
(6) El uso del método de tratamiento térmico: para algunas piezas de inyección de deformación grande, se puede utilizar el método de tratamiento térmico para corregir.

En definitiva, la solución a la deformación de piezas de inyección pasa por muchos aspectos, entre ellos controlar el tiempo de enfriamiento, optimizar el diseño del molde, ajustar la velocidad y presión de inyección, sustituir el material plástico adecuado, optimizar el proceso de desmoldeo y utilizar el método de tratamiento térmico.Es necesario ajustar y optimizar soluciones específicas según la situación real.