¿Cómo ajustar la velocidad de presión de apertura del molde de inyección?

¿Cómo ajustar la velocidad de presión de apertura del molde de inyección?

El ajuste de presión y velocidad de apertura del molde de inyección es un vínculo muy importante que afecta directamente la calidad de los productos, la eficiencia de la producción y los beneficios económicos.

Principalmente a partir de los siguientes tres aspectos a ajustar, los métodos de ajuste específicos son los siguientes:

(1) Ajuste de la velocidad de inyección:
La velocidad de inyección se divide en alta y baja velocidad; la alta velocidad puede mejorar la eficiencia de la producción, pero demasiado rápida provocará vibración y desgaste del molde, e incluso un fenómeno de blanco.Una velocidad baja puede garantizar la calidad del producto, pero una velocidad demasiado lenta aumentará los costos de producción y prolongará el ciclo de producción.Por tanto, es necesario elegir la velocidad de inyección adecuada según la situación real.
En general, para piezas de inyección grandes o complejas, se recomienda ajustar aumentando gradualmente la velocidad de inyección para evitar un impacto excesivo en el molde.

(2) Ajuste de la presión de inyección:
El tamaño de la presión de inyección afecta directamente la calidad y la forma de las piezas de inyección.La presión de inyección es demasiado pequeña, lo que provocará que las piezas de inyección no estén llenas o presenten defectos;Una presión de inyección excesiva provocará daños en el molde o producirá demasiados residuos.Por lo tanto, es necesario elegir la presión de inyección adecuada según la situación real.
En general, para piezas de inyección pequeñas o simples, se puede utilizar una presión de inyección más alta;Para piezas de inyección grandes o complejas, se necesita una presión de inyección baja para evitar un impacto excesivo en el molde.

(3) Regulación de temperatura:
La temperatura es un parámetro muy importante en el proceso de apertura del molde de inyección; una temperatura demasiado alta o demasiado baja afectará la calidad y el rendimiento de las piezas de inyección.Por tanto, es necesario elegir la temperatura adecuada según la situación real.
En general, para los termoplásticos es necesario controlar la temperatura entre 180°C y 220°C;Para los plásticos termoestables, la temperatura debe controlarse entre 90 °C y 150 °C.

En resumen, el ajuste de presión y velocidad del molde de inyección debe analizarse y resolverse de acuerdo con la situación real.En términos generales, al aumentar gradualmente la velocidad de inyección, seleccionar la presión y temperatura de inyección adecuadas y otros métodos, se puede mejorar eficazmente la calidad y la eficiencia de producción de las piezas de inyección, al tiempo que se reducen los costos de producción y la tasa de desechos.